今年以來，奧博集團在保證企業(yè)產(chǎn)品“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的基礎(chǔ)上，不斷探索低碳經(jīng)濟發(fā)展模式，堅持清潔生產(chǎn)、綜合利用、節(jié)能降耗、減污增效，全力打造“資源節(jié)約型”企業(yè)，取得了明顯成效。
近年來，該集團始終堅持“效益、質(zhì)量、環(huán)境”同步發(fā)展。針對成員企業(yè)廠區(qū)分散，生產(chǎn)產(chǎn)品涉及面廣、品種多等現(xiàn)狀，制定了相應(yīng)措施。一是在集團范圍內(nèi)廣泛開展全員節(jié)能減排活動。充分利用集團網(wǎng)站、板報、簡報、節(jié)能周等宣傳優(yōu)勢，開展節(jié)能降耗宣傳活動，使廣大干部員工節(jié)能意識明顯增強，在做好節(jié)支降耗工作同時，大力弘揚艱苦樸素、精打細算優(yōu)良作風，確保節(jié)支降耗活動在企業(yè)形成一種時尚。二是最大限度的壓縮各項費用支出。集團結(jié)合各成員企業(yè)廠區(qū)分散狀況，在全集團范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用電子郵件、建立QQ群等網(wǎng)絡(luò)形式，大力推廣應(yīng)用無紙化辦公，減少使用紙張、墨盒及打印機的次數(shù)，使辦公用品消耗明顯減少。與此同時，集團總部由專人管理，制定制度，針對每一臺電腦、辦公材料等進行有效控制。三是從產(chǎn)品源頭控制做好節(jié)能減排工作，針對集團生產(chǎn)建材產(chǎn)品特點，各成員企業(yè)從產(chǎn)品原材料領(lǐng)取、發(fā)放、生產(chǎn)、管理全過程嚴格對污染源進行控制，比如華建公司型材車間冷卻系統(tǒng)采用循環(huán)水系統(tǒng)，不但節(jié)約了水資源，而且大大降低了成本。四是各企業(yè)從節(jié)約一根鐵絲、一個螺絲釘?shù)戎T多小事抓起，建立閉環(huán)式目標成本管理體系，以生產(chǎn)技術(shù)部為主，將產(chǎn)品成本層層分解，原材料消耗與工資獎金分配掛鉤，加大力度，按成績獎優(yōu)罰劣，以經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用，充分調(diào)動廣大員工立足崗位節(jié)支降耗的積極性。五是各成員企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計入手，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，大力實行循環(huán)生產(chǎn)模式。比如，銅霖公司根據(jù)用戶合同要求，生產(chǎn)規(guī)格為850㎜寬SP大板，按照該公司常規(guī)生產(chǎn)方式，正常SP大板模塊寬為1200㎜，常規(guī)方法將生產(chǎn)出的1200㎜寬規(guī)格SP大板經(jīng)過二次切割制作成850㎜寬規(guī)格，切割掉的350㎜SP大板為廢料。為了節(jié)能降耗，降低成本，該公司技術(shù)人員認真研究分析該設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料，自行設(shè)計模塊配件，按照用戶要求一次成型生產(chǎn)出850㎜寬規(guī)格的SP大板。該公司經(jīng)過技術(shù)改造，這批合同共節(jié)約資金20余萬元，從源頭上杜絕“大料小用、棄舊用新”等浪費現(xiàn)象，有效降低產(chǎn)品成本，提高了經(jīng)濟效益。
編輯 王莉
